工业实习报告

工业实习报告范文汇总五篇

在生活中，报告的用途越来越大，我们在写报告的时候要注意语言要准确、简洁。我们应当如何写报告呢？下面是小编为大家收集的工业实习报告5篇，希望能够帮助到大家。

随着计算机技术和因特网的迅猛发展和逐渐普及，国际经济一体化程度越来越明显，各个国家的经济基础的越来越坚实，政治、文化，乃至道德状况都到了一个需要引起高度重视的转型期。这样巨大的变化不光改变着人类的技术特征，同时也改变着人们的生活方式，人们的设计思想也向生态化、非物质化及艺术化方向发展。“可持续发展”和“绿色设计”等设计理念深入人心，大家呼吁设计应“以自然为本”。

“以自然为本”的设计思想是在以人为本的基础上形成和发展起来的，是一种再生设计和生态设计，它试图解决在现有经济模式下人和机器对自然环境的破坏问题。个人认为它在人们生活中起了如下几个作用。

1、?产品的生态环境效益

以往工业设计的过度工业化及过度设计加速了对我们赖以生存的家园的破坏，全球生态环境日益恶化。现实的危机唤起了人们的社会责任心和伦理道德的回归。如今人们衡量一个设计的好坏时，一是对产品使用的完整过程的分析思考，充分考虑到用户在使用产品前、使用中、使用后几种状态之间不同的体验；二是该产品与其他产品及自然环境的结合与交融。产品要求绿色材料、减量化设计、对废品的再利用，形成一种生态美。正如美国设计理论家巴巴纳克认为，设计的最大作用并不是创造商业价值，也不是在包装及风格方面竞争，而是一种适应社会变革过程的元素。他强调，设计应认真考虑有限的地球资源的使用问题，并为保护地球环境服务。当人们积极努力以自然为本做设计时，长期以往对生态对环境必大有益处。

2、产品的情感价值

在生活当中，通常我们选择产品时，最先被产品的感情因素所吸引，一种美感或者是一种文化的寄托，而这些产品在功能的实现上不一定是效率最好的。一般人们愿意牺牲掉一些功能或使用上的便利，换来更多精神、心理上的满足。在“以自然为本”产品设计中要求情感元素的加入，产品一旦被注入了情感，它就不再是具有某种使用功能的单纯物品了，而是同时具有了能够和人进行情感交流的精神特征。这样的产品不仅仅提供给人们功能上的满足和操作上的便利，而是一种崭新的生活方式和生活体验，实现了削减当今社会巨大压力的功能，给予消费者心理上的慰藉。

3、产品多功能价值

“以自然为本”的产品设计要求减量化设计，一般加入可拆卸功能及进行功能的复合，当前这种设计理念就在功能上增加了很多崭新的内容。由于人们的行为的多样性和多变性，当把人的行为作为主要考虑因素时，这种功能复合的产品大大增加了操作、使用上的灵活性。比如现在许多组合式家具，在做到组合件标准化和简洁化的同时，还满足了人们自由组合的多样化需求和灵活性。不同的人可以选择不同数量的标准件进行适合自己的组合，同时在使用过程中海可以很据实际需求进行重新组合。如今最具代表性的符合功能产品就是手机了，它集音频、视频、拍摄、通讯、信息记录等于一身。这样的设计大大方便了人们的生活，节约了资源。

当前移动设备已经成为人们生活的必需品之一，现代手机的处理速度已进一步提高，手机的功能更多样化与个性化，手机屏幕变得更大、色彩更加炫丽，手机音质也更好了。当前的手机根据交互的形式可以分为触摸屏手机与键盘手机，两者在交互和界面设计上存在着较大的差异。拿苹果公司于20xx年推出的IPHONE手机举例。IPHONE正引领了这几年的触摸屏手机市场，当前各大公司推出的手机多在追逐或者延伸IPHONE的触摸交互设计方案，可以说现代手机设计的代表了。

IPHONE手机的几个主要特点是：

1）屏幕足够大。IPHONE手机采用了4.8吋的屏幕，分辨率达到了640*480。使手机操作界面与PC显示器界面更加的接近，其单手操作的理念有机会得以实施。

2）用户易理解的手势操作。双击可以放大或还原图片，手指拨动可以切换图片，双指拉伸可以放大图片，双指收缩可以缩小图片等都是模拟自然的操作方式，用户自然地从现实世界中迁移知识。

3） 功能简单。只提供了最简单的功能，在短信中没有转发功能等。

4）逼真的图标。在IPHONE上的图标设计都十分形象，使用户一看就能理解其含义。

5）超炫的界面转场效果。在IPHONE上使用了多种很炫的转场效果，这些效果不仅使界面的过渡更自然，同时也给了用户提供了正确的反馈信息，使用户很容易就理解并记住交互的形式。

6）传感器的使用。在IPHONE手机中使用了温度传感器、重力传感器、光感应传感器等，完成了很多界面的自适应操作，对用户更人性化。

在IPHONE推出的同时，Nokia公司推出了N95系列（12键键盘）、E71系列（QWERT键盘），这些手机做为键盘机的标志产品是延续了Nokia的易用性的产品特性，同时在此基础上大大提高了其配置。直板QWERTY全键盘造型设计，看到它资深的手机玩家可能第一印象就会想到黑莓机型，的确黑莓的多数手机都采用此造型而且被视为行业当中的标杆。而对于国内的大众用户来说，他们想到的可能是诺基亚的E71等一些E系列手机。

直板QWERTY全键盘按键设计，在使用感特别是文字输入方面有着出色的便捷性，这点是毫无疑问的。毕竟大家都习惯于使用电脑按键操作，而QWERTY按键的设计则有着和电脑键盘一样的较大相似度，日常使用过程当中自然也能更加得心应手。但因为有些手机全键盘按键的键帽比较小，对大手指的用户来说比较难以使用，而且还有些机型的按键颗粒较为坚硬，较差的按键反馈也是一些直板QWERTY全键盘机型的缺点。但无论如何手机全键盘已是现代设计的一大特点。

现代通讯技术基坚实的基础上，手机的设计另我们应接不暇。时时刻刻我们都在接触者手机，从老人到小孩，从城市到乡村，都对手机非常熟悉。再用IPHONE做一个实例。对于IPHONE本身的设计来说，可以说是打破已有的方式。无论是在外形花的心思，还是在用户界面上独特的设计，都足于牢牢控制消费者的心。对于与生活息息相关的产品我们就更应该注重它的设计，那么在手机的设计上我们应该考虑哪些因素呢？个人认为应从形式、功能、生态及产品、人与环境的融合四个方面考虑。

一：前言

（1）通过对企业、服务业的参观考察和一些音像资料的学习，了解企业的基本概况和运作关系，以增强学生对企业的感性认识，并对本专业所从事工作的性质和内容有初步认识和理解，提高对专业知识学习的兴趣，为以后专业基础课和专业课的学习打下良好的基础。

（2） 通过参观爱生雅纸箱厂，要求学生了解企业的基本活动，企业类型和规模，企业生产经营的产品类型、品种、基本工艺过程，企业组织机构，企业内部 ……此处隐藏6715个字……始针对四楼仓库物料规划与管理的现状进行认识与分析。

经过一番认真的观察、仔细地分析以及严谨的调查之后，我发现四楼仓库主要存在以下几个问题：

图 1-1 四楼物料仓库布局

1.物料规划分区的问题。

据仓库管理员的介绍，他们有实行按物料类别，再具体按产品型号的物料放置形式储存物料。

而我们在现场并未发现仓库方面有进行具体的按类别、产品型号放置的相关指示牌，有的只是模糊的易让人无法分辨的物料分界。

如上布局图所示，在绘制此图时，已将各类物料存放的分界理想化了，而实际情况是其分界是模糊而难以分辨的。

不同类别的物料摆放方式不尽相同，摆放区域规律也不尽相同。

当问及管库存管理人员仓库为何没有相关的分区安排时，他们的的解释是，因为新搬迁厂区，未来得及做出相应的分类规定，但他们目前正进行这项工作。

2.物料叠放的问题。

我们发现，在仓库缺乏货架的区域，不同型号的物料纸箱、塑料筐都是堆叠存放的。

这给相关人员对物料的存、取操作造成了相当大困难。

但据了解，这种堆放方式在原厂区的物料都是这样堆叠存放的，因为考虑到货架成本因素等等。

另外，有不少塑胶套是用大纸箱封装的，尽管没有超出仓库相应的限高线，但堆叠之后在无物流搬运辅助设备的帮助下，是很难让物流人员搬上或搬下货架的，更不用说装满物料的箱子本身约25kg左右的重量会大大地加重仓库管理人员的负担、降低库存管理效率。

3.物流流程问题。

据仓管人员反映，第二、三、四、五楼层的物料与第一层物料的物料接受管理出现不一致的情况。

尽管一楼物料接收和物料搬运的相关人员的的确确已经把物料送进仓库，但在上层的楼层仓库往往会“找不到”已经入库的物料，以致不能及时地送往相关的生产线。

在新产品的物料接收、库存管理方面，这个问题尤为突出。

4.库存水平高。

如图1-1仓库平面布局 所示，在仓库入口不远的塑料筐物料存放区，即原来厂区搬迁过来物料存放区域，有相当多的塑料筐、封装物料的塑料袋上布满了灰尘。

问及仓库管理员，他的解释是库存水平过高的缘故，造成的物料积压、久未出库。

他举了个例子，若某顾客对某种产品的需求为100单位，涉及100单位的某元器件物料时，采购部门往往会订购200单位该物料元件。

因而，这种库存水平过高的现状，造成了目前可利用空间较少的现状。

我想这也是造成仓库物流通道有较多物料堆放，未能摆放到相关货架的原因。

1.3解决仓库问题的建议

1.物料堆放分区的问题。

要解决物料分区不明确的问题，我建议仓库的主管重新明确主管自身与一般仓库管理员的岗位职责分别是什么，抓住自身岗位的主次，物料管理事务凡事不必事必躬亲。

主管需要从比一般仓库管理人员思考的角度更高的层面思考物料存储问题，例如，推行物料存放规划相关规定、制定合理的物料入库、存放、出库流程等，而非是事必躬亲地忙于各种物料的存放与出库事务。

2.物料叠放的问题。

造成物料叠放问题的原因是，仓库缺乏足够数量的货架。

这是已经从几个仓管

人员的口中得到证实的。

迪比科电子生产规模的扩大，原先三个厂区的大部分物料都集中到了一起。

因此，与已经扩大的生产规模不匹配的物流系统设备更新及添置已成为迫切的需要。

尽管购买足够数量的货架，需一次支付较大的购置成本，但我相信随着公司生产规模的扩大，这些成本的付出将会成为必然。

这就需要企业管理高层在库存成本与管理效率、产出效益之间做出权衡。

3.物流流程问题。

这个问题涉及到多个部门，需要各个部门进行沟通协调方能解决。

相关高层管理人员应该组织协调这些部门进行物料入库、出库流程改善，同时采取有效措施提高仓库物料管理水平，以避免已入库物料出现“找不到”的情况。

另外，为公司物流系统增加现代化的物流管理辅助系统很有效的一种解决途径。

譬如，在进行物料接受、入库或出库时更多地使用信息化的管理工具，如安装信息管理系统或者ERP系统等，进行更为科学、可靠、高效的库存管理。

4.库存水平高。

“库存水平较高，空间利用率不高”，这是仓库管理员反映较为普遍的的问题。

在仓库入口不远的塑料筐物料存放区，即原来厂区搬迁过来物料存放区域，有相当多的塑料筐、封装物料的塑料袋上布满了灰尘。

要解决这个问题，需要公司高层和仓库相关的职员共同探讨。

在探讨中，寻找适合企业自身的库存策略，进而确定是选择较多的库存还是较少的库存策略。

另外，仓库管理应该配合ABC分类法、定期盘存系统、连续盘存系统或复合系统等手段，以不断提高仓库物料的管理水平，从而减少持有较多库存的压力，充分利用库存空间的同时，又减少物料的长期积压而导致增加的库存成本等等。

第二章 工模车间平面布置和路径分析

2.1 工模、注塑车间实习内容简介

实习的第二环节中，我们小组的实习内容是第一层的工模部门和注塑部门生产车间的情况。

我们的成员首先对车间的各部门、作业区域的分布及运行情况做了整体全局性的了解，绘出了车间的平面布置图。

在利用平面布置图的基础上，结合主管、组长等人员的介绍，以及组员们深入的观察和仔细地分析，绘出了模具制造、注塑零件的工艺流程图。

另外，在分析了模具制造、塑料件注塑生产过程和工模部与其他部门的联系之后，我们还结合了教材的方法、理论进行了作业测定的秒表测试、方法研究的的人机作业分析、联合作业分析、双手作业分析，以及作业环境问题的分析与改善等。

我主要负责以制模过程为主的车间布局与路径分析，作业环境问题的分析与改善等方面的内容。

一楼车间布局图如下一页 图2-1所示。

图2-1 一楼车间布局图

2.2工模车间布局与路径分析

工模与注塑车间主要包括模具制造和数码产品的塑料件生产两大模块。

其中模具制造的布局与路径分析，可简述如下：

首先，当工程部接到客户订单，确定生产成品之后，将模具生产指令下达到工模办公室。

工模办公室接到生产指令，开始由办公室的模具设计工程师设计相应产品的模具。

待工程师完成模具设计，工模办公室的经理或主管将模具试制指令分派到各个制模组的组长处，并由组长安排剩下的模具制造过程，主管人员在其过程进行监督。

鉴于模具制造主管所说的，每个不同模具的制造流程是不尽相同的，生产安排也主要是由主管及各组组长灵活安排，因此只能大概将其大体流程简述为：

从供应商处购得的模具制造材料首先经过铣、磨等先头工序，再进行EDM加工、省模、CNC加工等环节，最后经过制模组之手完成模具制造。